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烘干機(jī)性能特點(diǎn)
烘干機(jī)又稱為多層抄板式回轉(zhuǎn)滾筒烘干機(jī),該機(jī)是在保留普通單層或多層滾筒烘干機(jī)優(yōu)點(diǎn)的基礎(chǔ)上，針對其不能適應(yīng)于水分大于60%弱粘結(jié)、粘結(jié)性物料烘干和因?yàn)闈L筒中心“黑洞”現(xiàn)象使其單位面積蒸發(fā)能力低、燃料能耗高等缺陷，優(yōu)化內(nèi)部結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，強(qiáng)化對物料的拋撒、分散功能，填充滾筒中心“黑洞”，物料表面積充分?jǐn)U大，充分與熱空氣接觸傳熱蒸發(fā)物料水分，因?yàn)槲锪项w粒 化，傳熱蒸發(fā)水分速度大幅度提升。經(jīng)過大面積生產(chǎn)實(shí)踐證明，多層抄板式回轉(zhuǎn)滾筒干燥機(jī)比普通滾筒烘干機(jī)，單位面積水分蒸發(fā)能力達(dá)到40-50kg水/m2·h，是普通滾筒烘干機(jī)的2-3倍，同尺寸烘干機(jī)產(chǎn)能提高50%以上、燃料能耗降低30%以上、設(shè)備占地面積小40%以上、干燥物料水分更均勻、效率提升40%以上。適用于污泥、豆渣、淀粉渣、醬渣、噴漿玉米皮、木薯渣、啤酒糟、白酒糟、秸稈、牧草、有機(jī)肥、雞牛糞便等水分50-85％高濕物料的烘干。公司可以根據(jù)每種生物質(zhì)物料的特性、產(chǎn)量大小、應(yīng)用需求、成本控制、自動(dòng)化程度、現(xiàn)場工況等進(jìn)行優(yōu)化干燥工藝技術(shù)設(shè)計(jì)。
烘干機(jī)工作原理：
本身具有高濕、高粘結(jié)性，在干燥過程中鋸末濕物料經(jīng)由帶式輸送機(jī)進(jìn)入煤泥打散設(shè)備，經(jīng)過快速打散的鋸末進(jìn)入呈負(fù)壓的干燥機(jī)后分以下幾個(gè)工作區(qū)：一是導(dǎo)料區(qū)，濕物料進(jìn)入此區(qū)與高溫負(fù)壓熱風(fēng)接觸后被迅速蒸發(fā)出大量水分，在大導(dǎo)角的抄板抄動(dòng)下，形不成粘結(jié)便被導(dǎo)入下一個(gè)工作區(qū);二是清理區(qū)，濕鋸末在此區(qū)被抄板抄起形成料幕狀態(tài)，物料落下時(shí)易形成粘結(jié)滾筒壁現(xiàn)象，在此區(qū)由于設(shè)備設(shè)計(jì)有清掃裝置，清掃裝置可以快速清理掉粘結(jié)筒壁的煤泥，在這個(gè)過程中，清掃裝置對于物料團(tuán)球結(jié)塊也起破碎作用，從而增加了熱交換面積，提高傳熱傳質(zhì)的效率，提高了干燥速率;三是傾斜揚(yáng)料板區(qū)，此區(qū)是低溫干燥區(qū)，鋸末在此區(qū)已呈低水分松散狀態(tài)，此區(qū)已不具有粘結(jié)現(xiàn)象，經(jīng)過熱交換后成品達(dá)到所要求的水分要求，運(yùn)動(dòng)進(jìn)入 的出料區(qū);四是出料區(qū)，干燥主機(jī)滾筒在此區(qū)不設(shè)抄板，物料在此區(qū)滾動(dòng)滑行至排料口，完成整個(gè)干燥過程。
結(jié)構(gòu)組成
烘干機(jī)不能單獨(dú)工作，一般還需要配上熱源（熱風(fēng)爐或者燃燒機(jī)或者其他熱力方式）、風(fēng)機(jī)，沙克龍、電控等輔助設(shè)備，如果有環(huán)保要求，還需要配置噴淋或者水浴除塵設(shè)備，以便于煙塵排放更環(huán)保。木屑烘干機(jī)本身由筒體、進(jìn)料口、出料口、齒圈、光圈、托輪、揚(yáng)料板或者葉片軸組成；木屑烘干機(jī)一般分為三大來，氣流烘干機(jī)，單層滾筒烘干機(jī)，三回程滾筒烘干機(jī)；木屑烘干機(jī)通常使用單層滾筒烘干機(jī)為較多。
專業(yè)污泥烘干生產(chǎn)線,污泥脫水烘干設(shè)備生產(chǎn)廠家,污泥烘干生產(chǎn)線,污泥脫水烘干設(shè)備單位體積設(shè)備的傳熱面積大,設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊,裝置占地面積小,出氣口設(shè)計(jì)合理,運(yùn)行時(shí)無粉塵污染.電話：159 0364 9888
