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煤粉烘干機是物料加熱干燥裝置。同軸套列的回轉筒體中的物料由螺旋葉片和間斷螺旋揚料板在內外筒體間折返和揚料過程中得到烘干。套筒系列結構使烘干機長度可成倍縮短，由于散熱面大幅減少，以致熱耗降低，而倍增的熱交換面使熱效大大提高。對不能觸煙的物料，多筒式回轉烘干機在內外筒中分別提供內煙管和環(huán)形煙管，各煙管間用徑向煙道溝通，同樣高.效節(jié)能。
煤粉烘干機適用范圍
適于烘干煤礦工業(yè)的煤泥、污泥、金屬和非金 屬礦的磁、重、浮精礦及水泥工業(yè)的粘土等多個行業(yè)
煤粉烘干機的性能特點
以往的烘干方式一般都是采用離心式機械進行對物料脫水，不但設備價格昂貴日前產能較低以及脫水幅度小，通常一次性降水只能降低10%左右。但是物料里面還尚存15---20%的含水量，導致了褐煤的利用率低。我公司制造的褐煤烘干機采用褐煤無氧干燥新工藝，首先將褐煤先破碎分散，然后再利用滾筒內熱力烘干的新技術，使物料在滾筒內能夠實現(xiàn)連續(xù)化、工業(yè)化和自動化。在經過的褐煤泥烘干工藝處理后的濕褐煤水分可從25%～30%的含水量。下降到13%以下，可以完全用于燃料，能夠徹底完善煤炭洗選工藝，并且具有良好的經濟效益、社會效益和環(huán)境效益。
1、褐煤烘干機抗過載能力強，處理量大，燃料消耗少，干燥成本低；
2、采用順流干燥方式，煙氣與濕物料由同一側進入干燥機，可以利用高溫煙氣獲得很高的蒸發(fā)強度，干燥機出口溫度低，熱效率高；
3、可根據(jù)不同的物料性質改變運行參數(shù)，使物料在干燥機筒體內能夠形成穩(wěn)定的全斷面料幕，質熱交換更為充分；
4、新型給料、排料裝置，杜絕了滾筒干燥機給料堵塞、不連續(xù)、不均勻和返料等現(xiàn)象，降低了除塵系統(tǒng)的負荷；
5、新型內部結構，強化了對已分散物料的清掃和熱傳導作用，消除了筒體內壁的沾粘現(xiàn)象，對物料水分、粘性的適應性更強；
6、褐煤烘干機實現(xiàn)了“零水平推力”，大大減少了擋托輪的磨損，筒體運轉平穩(wěn)可靠；
7、褐煤烘干機采用“調心式托輪裝置”，使托輪和滾圈的配合永遠呈線性接觸，從而大大降低了磨損和動力損耗；
8、可根據(jù)用戶要求控制產品粒度和水分，干燥煤泥時產品水分可達8%以下，粒度可控制在8mm以下。
專業(yè)煤粉烘干設備,煤矸石烘干機生產廠家,煤粉烘干設備,煤矸石烘干機單位體積設備的傳熱面積大,設備結構緊湊,裝置占地面積小,出氣口設計合理,運行時無粉塵污染.電話：159 0364 9888
