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煤渣烘干機(jī)主要由筒體、輥圈、輥輪、軸承座、電機(jī)、減速機(jī)、彈簧板、揚(yáng)料板打撒器、進(jìn)料器、出料器及風(fēng)機(jī)管道等部件構(gòu)成?？蓪?duì)金屬非金屬礦物、建筑砂石骨料、化工品、有機(jī)肥、污泥、工業(yè)燃料、農(nóng)副產(chǎn)品、裝飾材料等多種物料進(jìn)行烘干。工程應(yīng)用中轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)要配合其它設(shè)備來(lái)組成一個(gè)烘干系統(tǒng)，根據(jù)物料及現(xiàn)場(chǎng)條件不同配置有一定差異，常見(jiàn)的烘干系統(tǒng)配備有燃燒器、燃燒室、提升機(jī)或皮帶輸送機(jī)、給料機(jī)和除塵器等。我廠生產(chǎn)的轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)內(nèi)部加溫區(qū)分區(qū)合理，進(jìn)出料導(dǎo)板形式、長(zhǎng)度、揚(yáng)料板板型、角度、位置考究。保障了物料在筒體內(nèi)形成穩(wěn)定的料幕。這些措施使物料與高溫氣體充分接觸，達(dá)到了極高的熱交換率，整機(jī)穩(wěn)定、節(jié)能、 。該系列烘干機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，產(chǎn)能大，設(shè)備性能穩(wěn)定，易于維護(hù)保養(yǎng)，已廣泛應(yīng)用于礦業(yè)、建材、化工、鑄造等行業(yè)。
烘干機(jī)工作原理
原料烘干設(shè)備是讓液體或泥漿狀物料在水蒸汽或其它熱載體加熱的滾筒表面形成薄膜，并在滾筒轉(zhuǎn)一圈的過(guò)程中便被干燥完畢，利用刮刀把產(chǎn)品刮下來(lái)，露出滾筒表面再次與原料接觸形成薄膜進(jìn)行干燥?；ぴ虾娓蓹C(jī)主要用于粉狀、顆粒狀物料的干燥脫水。常規(guī)加熱如火焰、熱風(fēng)、蒸汽干燥等都是利用熱傳導(dǎo)的原理，將熱量從被加熱物外部傳入內(nèi)部，逐步使物體中心溫度升高。可應(yīng)用于食品、化工、醫(yī)藥等行業(yè)粘性、膏糊狀物料制片、干燥等工序。以蒸汽或?qū)嵊蜑闊嵩矗軣崦娣e大，熱效率高，加熱均勻。干燥速率大，筒壁上濕料膜的傳熱與傳質(zhì)過(guò)程由里向外方向一致，溫度梯度大，使料膜表現(xiàn)保持較高的蒸發(fā)強(qiáng)度。干燥時(shí)間短，一般為7-30秒左右，適合熱敏性物料。
烘干機(jī)的機(jī)械結(jié)構(gòu)
空心軸上密集排列著楔型中空漿葉，熱介質(zhì)經(jīng)空心軸流經(jīng)漿葉。單位有效容積內(nèi)傳熱面積很大，熱介質(zhì)溫度從-40℃到320℃，可以是水蒸汽，也可以是液體型：如熱水、導(dǎo)熱油等。間接傳導(dǎo)加熱，沒(méi)有攜帶空氣帶走熱量，熱量均用來(lái)加熱物料。熱量損失僅為通過(guò)器體保溫層向環(huán)境的散熱。楔型漿葉傳熱面具有自清潔功能。物料顆粒與楔型面的相對(duì)運(yùn)動(dòng)產(chǎn)生洗刷作用，能夠洗刷掉楔型面上附著物料，使運(yùn)轉(zhuǎn)中一直保持著清潔的傳熱面。漿葉干燥機(jī)的殼體為Ω型，殼體內(nèi)一般安排二到四根空心攪拌軸。殼體有密封端蓋與上蓋，防止物料粉塵外泄及收集物料溶劑蒸汽。出料口處設(shè)置一擋扳，保證料位高度，使傳熱面被物料覆蓋而充分發(fā)揮作用。傳熱介質(zhì)通過(guò)旋轉(zhuǎn)接頭，流經(jīng)殼體夾套及空心攪拌軸，空心攪拌軸依據(jù)熱介質(zhì)的類(lèi)型而具有不同的內(nèi)部結(jié)構(gòu)傳熱效果。
烘干機(jī)的用途
烘干機(jī)被廣泛用于建材、化工、鑄造等行業(yè)，可對(duì)干混砂漿、黃沙、水泥廠礦渣、粘土、煤矸石、混合料、粉煤灰、石膏、鐵粉等原料的烘干。
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