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電廠污泥烘干機(jī)技術(shù)特點(diǎn)
1.自動(dòng)去石、除鐵，可以確保所烘木屑的雜質(zhì)不進(jìn)入后道工序。
2.采用設(shè)計(jì)有事故煙道的熱風(fēng)爐作為熱源，有效避免突發(fā)狀況時(shí)大量熱能進(jìn)入滾筒造成著火的情況運(yùn)行更安全；
3.配套新型節(jié)能熱風(fēng)爐， 節(jié)能、熱工可控、操作簡(jiǎn)單，煤耗下降高達(dá)60%左右，保溫效率高，耗能少，使用周期長(zhǎng)；
4.單筒和三筒兩種模式烘干，完全貼近客戶需求；
5.采用 產(chǎn)品四輪驅(qū)動(dòng)裝置，保證烘干滾筒運(yùn)轉(zhuǎn)的平穩(wěn)性和可調(diào)性，同時(shí)也保護(hù)了驅(qū)動(dòng)電機(jī)的工況安全；
6.滾筒出料系統(tǒng)采用全密封設(shè)計(jì)，有效防止漏風(fēng)造成的物料被隨風(fēng)抽走的情況，同時(shí)可以防止粉塵飛揚(yáng)；
7.除塵凈化技術(shù)先進(jìn)，配套除塵器效率高，耗電量少；
8.采用變頻調(diào)速控制物料流量，物料終水分指標(biāo)控制靈活。
9.出氣溫度低，除塵設(shè)備使用時(shí)間長(zhǎng)，可連續(xù)生產(chǎn)進(jìn)行下道工序。
電廠污泥烘干機(jī)工作原理
電廠污泥烘干機(jī)開始工作時(shí)，物料經(jīng)輸送設(shè)備（皮帶輸送機(jī)或斗式提升機(jī)）送到料斗由加料機(jī)送入烘干機(jī)的加料端，通過傾斜的加料管道順利進(jìn)入烘干機(jī)筒體內(nèi)。石灰石烘干機(jī)的筒體在工作過程中是呈緩慢的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的，且與水平線呈一定的傾斜角度。石灰石是從高處進(jìn)入筒體的，在重力作用下緩慢向低端行進(jìn)，與此同時(shí)，載熱體由低端導(dǎo)入，不斷向高處沖擊，與石灰石物料進(jìn)行逆向接觸，在兩者接觸的過程中完成對(duì)石灰石的烘干工作。
電廠污泥烘干機(jī)結(jié)構(gòu)組成及特點(diǎn)
烘干機(jī)主要由回轉(zhuǎn)體、揚(yáng)料板，傳動(dòng)裝置，支撐裝置及密封圈等部件組成，具有結(jié)構(gòu)合理，制作精良，產(chǎn)量高，能耗低，運(yùn)轉(zhuǎn)方便等優(yōu)點(diǎn)。
污泥烘干機(jī)是物料加熱干燥裝置。同軸套列的回轉(zhuǎn)筒體中的物料由螺旋葉片和間斷螺旋揚(yáng)料板在內(nèi)外筒體間折返和揚(yáng)料過程中得到烘干。套筒套列結(jié)構(gòu)使烘干機(jī)長(zhǎng)度可成倍縮短，由于散熱面大幅減少，以致熱耗降低，而倍增的熱交換面使熱效大大提高。對(duì)不能觸煙的物料，多筒式回轉(zhuǎn)烘干機(jī)在內(nèi)外筒中分別提供內(nèi)煙管和環(huán)形煙管，各煙管間用徑向煙道溝通，同樣效高節(jié)能。不難看出，對(duì)熱料和冷介質(zhì)而言，則本機(jī)成為套筒式回轉(zhuǎn)冷卻機(jī)。
中科電廠污泥烘干機(jī),煤泥污泥烘干機(jī)采用集中控制系統(tǒng),可實(shí)現(xiàn)大型企業(yè)微機(jī)監(jiān)控管理,電廠污泥烘干機(jī),煤泥污泥烘干機(jī)具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,安裝方便,能耗低等特點(diǎn).電話：159 0364 9888
