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回轉(zhuǎn)烘干機(jī)性能優(yōu)勢(shì)：
（1）組合筒體，作業(yè)主體精度高
筒體采用組裝式結(jié)構(gòu)，提高了設(shè)備的精度，便于運(yùn)輸和安裝；
（2）結(jié)構(gòu)合理能耗低
采用組合升舉式揚(yáng)板，便于物料料幕更加均勻，熱交換充分，能耗低；
（3）毛氈密封隔熱性好
回轉(zhuǎn)式烘干機(jī)密封裝置的密封圈為毛氈，主要起隔熱作用；
（4）結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單安裝方便
彈簧和壓板同時(shí)將密封圈固定于筒體外壁，壓圈和壓塊由螺栓一起固定于卸料罩殼上，主要是為壓緊密封圈，使密封圈能夠緊緊貼在筒壁上，還能保護(hù)彈簧和壓板，這種密封裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安裝方便。
烘干機(jī)工作原理
烘干機(jī)一般是由熱源、提升機(jī)、進(jìn)料器、旋轉(zhuǎn)筒體、出料機(jī)、引風(fēng)機(jī)、除塵器、皮帶傳送機(jī)和電路集中配置柜組成。設(shè)備開(kāi)啟后給料機(jī)將焦炭均勻給料，由輸送帶融入設(shè)備內(nèi)，物料進(jìn)入后隨著筒體運(yùn)轉(zhuǎn)被壁筒上裝的抄板翻炒從高向低運(yùn)動(dòng)同時(shí)與由底部進(jìn)入的載熱體進(jìn)行充分接觸，水分被干燥后，引風(fēng)機(jī)將烘干機(jī)內(nèi)的水蒸氣、粉塵抽出經(jīng)過(guò)除塵器過(guò)濾，粉塵會(huì)被過(guò)濾掉，干凈的空氣直接排放掉。
內(nèi)部結(jié)構(gòu)
為了增加物料均勻分轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)布在轉(zhuǎn)筒截面上的各個(gè)部分與干燥介質(zhì)良好的接觸，在筒體內(nèi)裝置揚(yáng)板。揚(yáng)板的種類有以下幾種：
一、升舉式揚(yáng)板：適用于大塊物料或易黏結(jié)在筒壁上的物料。
二、四格式揚(yáng)板：適用于密度大，不脆的或不易分散的物料。該揚(yáng)板將圓筒分為四個(gè)格，呈互不相通的扇狀作業(yè)室，物料與熱氣體的接觸面比升舉式揚(yáng)板大，并且又能增加物料的充填率及降低物料的降落高度而減少粉塵量損失等優(yōu)點(diǎn)。
三、十字形或架形揚(yáng)板：適用于較脆及易分散的小塊物料，使其物料能均勻地分散在筒體的整個(gè)截面上。
四、套筒式揚(yáng)板：為復(fù)式傳熱（或稱半直徑加熱）轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)的揚(yáng)板。
五、分格式（扇形）揚(yáng)板適用于顆粒很細(xì)而易引起粉末飛揚(yáng)的物料。物料一給入就堆積在格板上，當(dāng)筒體回轉(zhuǎn)時(shí)，物料被翻動(dòng)并不斷與熱氣體接觸，同時(shí)又因物料降落高度的降低，減少了干燥物料被氣體帶走的可能性。
以上各種形式的揚(yáng)板可以分布在整個(gè)筒體內(nèi)，為了使物料能夠迅速而且比較均勻地送到揚(yáng)板上，亦可在給料端1~5m處安裝螺旋形導(dǎo)料板，以避免濕物料在筒壁上黏結(jié)堆積。同時(shí)因干燥后的物料很容易被揚(yáng)起而被廢氣帶走，而在排料端1~2m處不裝任何揚(yáng)板.
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