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性能特點(diǎn)
1、烘干機(jī)處理能力大，適合單機(jī)生產(chǎn)能力為6t/h～60t/h的大規(guī)模生產(chǎn)。
2、我公司生產(chǎn)的煤泥烘干機(jī)運(yùn)行成本低，體積傳熱系數(shù)高達(dá)300-450kcal/m3·℃·h，是普通回轉(zhuǎn)烘干機(jī)的2倍。
3、通過(guò)內(nèi)部特殊設(shè)計(jì)的解聚機(jī)構(gòu)、活動(dòng)篦條式翼板、清掃裝置和破碎打散裝置，在干燥的過(guò)程中對(duì)轉(zhuǎn)筒壁的濕物料進(jìn)行自動(dòng)破碎、清理和布料，即解決了烘干過(guò)程中煤泥在抄板內(nèi)外壁和轉(zhuǎn)筒內(nèi)壁的粘結(jié)，保證烘干筒內(nèi)壁和抄板內(nèi)外壁表面光潔，又能通過(guò)不斷破碎增加物料的比表面積，提高干燥強(qiáng)度。
4、沿著筒體軸向，不同的干燥段設(shè)置不同的抄板和鏈條結(jié)構(gòu)，在解決粘壁和實(shí)現(xiàn)良好干燥的同時(shí)，還可以控制被干燥后的產(chǎn)品粒度，防止產(chǎn)品粒度過(guò)大或過(guò)細(xì)。
5、筒體的轉(zhuǎn)速可以無(wú)級(jí)調(diào)節(jié)，通過(guò)對(duì)轉(zhuǎn)筒轉(zhuǎn)速的調(diào)節(jié)和干燥機(jī)進(jìn)風(fēng)溫度的調(diào)節(jié)，可以適應(yīng)不同形態(tài)的入料物料性質(zhì)和滿(mǎn)足不同的產(chǎn)品水份要求。
6、設(shè)備運(yùn)行可靠，抗過(guò)載能力強(qiáng)。采用調(diào)心式拖輪結(jié)構(gòu)，降低磨損及動(dòng)力消耗。采用專(zhuān)門(mén)擋輪結(jié)構(gòu)，減少了設(shè)備傾斜工作帶來(lái)的水平推力。
烘干機(jī)結(jié)構(gòu)
烘干機(jī)的主要組成部分有：粉碎機(jī)、輸送機(jī)、進(jìn)料器、熱源設(shè)備、回轉(zhuǎn)烘干機(jī)、出料器、引風(fēng)系統(tǒng)、除塵設(shè)備、溫控裝置、電器系統(tǒng)等。能將原料濕褐煤脫水干燥，可以在保證被干燥褐煤質(zhì)量不變的前提下，將污泥脫水至含水13%以下，提高燃燒效率，使煤炭資源更加充分利用。
工作原理
在物料進(jìn)入到回轉(zhuǎn)式烘干機(jī)滾筒內(nèi)后，開(kāi)始同烘干滾筒內(nèi)部的熱氣流進(jìn)行接觸，開(kāi)始整個(gè)的烘干流程。物料從較高一端加入，載熱體由低端進(jìn)入，與物料成逆流接觸，也有載熱體和物料一起并流進(jìn)入筒體的；濕物料在筒體內(nèi)向前移動(dòng)過(guò)程中，直接或間接得到載熱體的熱量，使?jié)裎锪系靡愿稍?，然后在出料端?jīng)皮帶機(jī)或螺旋輸送機(jī)送出。滾筒內(nèi)部的筒壁上設(shè)置的有抄板，不斷地抄起礦渣，加速熱氣流同礦渣之間進(jìn)行熱交換；還設(shè)置有清掃裝置，清掃產(chǎn)生的結(jié)塊以及粘接在筒壁上的物料，防止堵塞。載熱體經(jīng)干燥器以后，一般需要旋風(fēng)除塵器將氣體內(nèi)所帶物料捕集下來(lái)。如需進(jìn)一步減少尾氣含塵量，還應(yīng)經(jīng)過(guò)袋式除塵器或濕法除塵器后再放排放。
河南中科專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)的印染污泥烘干設(shè)備,油泥烘干機(jī)產(chǎn)品技術(shù)成熟,品質(zhì)保證,現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)行 平穩(wěn),全封閉生產(chǎn)系統(tǒng),環(huán)保性能更好.歡迎廣大客戶(hù)來(lái)電咨詢(xún)!電話：159 0364 9888
