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煤泥烘干機的優(yōu)勢
1 、結(jié)構(gòu)合理，制作精良，產(chǎn)量高， 能耗低，運轉(zhuǎn)方便等優(yōu)點。
2、采用順流干燥方式，相比傳統(tǒng)烘干設(shè)備，熱利用率高，可減少20%燃料成本；
3、內(nèi)部加裝翻抄板，在運行時通過機身轉(zhuǎn)動的被動慣性對煤泥進行翻拋剪切，使煤泥在筒體內(nèi)能夠形成連續(xù)的料幕，質(zhì)熱交換更為充分；
4、采用新型給料、排料裝置，杜絕了滾筒干燥機給料堵塞、不連續(xù)、不均勻和返料等現(xiàn)象，降低了除塵系統(tǒng)的負荷；
5、安裝水平對輥 ，減少擋托輪的磨損，主機運轉(zhuǎn)平穩(wěn)可靠；
6、可根據(jù)用戶要求控制產(chǎn)品粒度和水分，烘干煤泥時水分可達 8% 以下，粒度可控制在 8mm 以下。
7、綠色環(huán)保，采用多級凈化除塵設(shè)備，達到環(huán)保要求標準，杜絕粉塵和廢氣排放，為客戶提供環(huán)保 的烘干設(shè)備。
煤泥烘干機結(jié)構(gòu)組成
煤泥烘干機主要由滾筒破碎烘干機、燃燒爐、進料螺旋、出料螺旋、輸送管道、除塵器、關(guān)風器、引風機、控制柜等組成。果渣由進料螺旋直接送入滾筒破碎干燥機，被滾筒內(nèi)壁上的抄板反復抄起撒落，在烘干機頭部經(jīng)耐高溫破碎裝置擊散后，濕物料快速與高溫空氣發(fā)生濕熱傳遞，完成傳熱傳質(zhì)過程。由于滾筒的傾角和引分風的作用，物料由進料端緩緩移動，干燥后由出料螺旋排出，尾氣通過除塵器除塵后排出。
河南中科生產(chǎn)的煤泥烘干機工藝,煤泥烘干機生產(chǎn)線技術(shù)先進,自動化生產(chǎn),處理效率高,操作維護簡單,低噪低塵,生產(chǎn)環(huán)保,可根據(jù)用戶需求,提供更合理的建設(shè)方案.電話：159 0364 9888
